新年钟声犹在耳畔，Cmp冠军工业山东分公司却已是一派如火如荼的景象
；岛涿⑷嗽泵β，各部门以“开局即冲刺”的战斗姿势，投身于新产线升级、设备自动化刷新与安全攻坚之中。这场紧锣密鼓的精益刷新，不仅是为新一年出产工作筑牢根基，更是积极响应集团“菱势工程”号召，在“十五五”规划开局之年打响的“第一枪”。

新产线集成刷新跑出“加快率”

       “新产线的线路集成是新工艺落地的关键，机械人利旧刷新还能降本增效，必须把基础打牢！”李秀丰团队面对集成线路的复杂排布与机械人利旧刷新的技术难点，全员开启“白加黑”工作模式。各人聚在一路连夜钻研规划、调试参数、匹配设备，经过三天陆续攻坚，最终成功实现所有机械人的通讯衔接与参数配置。在没有表援支持的情况下，技术骨干们通过手把手传助带，不仅高效实现了新产线集成线路的布设，还实现了利旧机械人的精准配置，为产线提前投产赢得了贵重功夫。

自动化刷新啃下“硬骨头”

       底盘车间桥壳焊接B线的卧式加工中心此前依赖人为高低料，桥壳零件沉达20KG，不仅效能低下，还存在安全隐患。

       高嗣军团队针对该设备发展自动高低料刷新。维建人员拆改原有工位、加装自动化送料机构、调试数控系统与机械手的联动法式，并对设备进行全面深度保养——更换磨损传动部件、清洁油路管路、校准加工精度。刷新后的加工中心实现了后桥零部件的自动化高低料，在解除人为操作安全风险的同时，使加工精度提升15%，成为产线上名副其实的“高效力手”。

筑牢安全出产“性命线”

       涂装车间的大型风机是保险出产环境的“心脏”，其运行状态直接关系到员工安全与出产陆续性。王万圣团队对风机发展全方位检建，协同拆解风机表壳、检测轴承磨损、校对叶轮动平衡，逐一排除运行中的振动与异响问题。为固化安全操作规范，团队同步录造了风机检建的“手指口述”安全视频，将检建流程中的风险点与操作重点以可视化大局清澈出现。这次检建不仅保险了风机的不变运行，也为车间员工安全培训提供了活泼教材，将“安全防线」劓正落到实处。

       新产线的集成焕新，到老设备的自动化升级，再到安整个系的持续夯实，每一项成就都成为企业“出产保交付”路上的坚实支持。2025年是“十五五”规划起步之年，也是推动集团“菱势工程”的关键之年。山东分公司将持续秉持精益思想，以更扎实的保险能力、更高效的执行效力，在菱势工程落地的征程中，跑出加快率、干出新杰出！